Karakteristika og anvendelse af PE release film

LDPE (højtryks-lavdensitetspolyethylen): ikke-toksisk, smagløs, lugtfri, gennemskinnelige sfæriske eller cylindriske partikler, fremragende lavtemperaturbestandighed, kemisk resistens, god strækbarhed, elektrisk isolering, men dårlig fugtighed, brandfarlig. Densitet: 0.910—0.9408G/CM3 (g/cm3), velegnet til ekstrudering, blister, sprøjtestøbning, vakuum, støbning og konverteringsstøbning og andre behandlingsmetoder. Krystalliniteten er 55-65 procent, og krystalsmeltepunktet er 108-126 grader.

HDPE (lavtryks polyethylen med høj densitet): ugiftigt, smagløst, lugtfrit hvidt pulver eller søjleformede eller halvcirkulære partikler, med slidstyrke, kapacitansbestandighed, vanduigennemtrængelighed, brændbarhed, dårlig fleksibilitet. Smeltepunktet er omkring 130 grader, og den relative massefylde er 0.941-0.965. Har god varme- og kuldebestandighed. Den har god kemisk stabilitet, høj stivhed og sejhed, god mekanisk styrke, gode dielektriske egenskaber og modstandsdygtighed over for spændingsrevner.

Massefylde: {{0}}.941—0.9708G/CM3 (g/cm3), anvendelse: Anvendes hovedsageligt til blisterstøbning, fremstilling af forskellige flasker, dåser, tønder, industrielle lagertanke osv., hul emballage.

LLDPE (lineær lavdensitetspolyethylen): smagløst, lugtfrit, ikke-giftigt pulver eller granulat, høj hårdhed og anti-slidegenskaber, god varmeforsegling og varm klæbrighed. Massefylde: 0.91—0.940G/CM3 (g/kubikcentimeter); bruges hovedsageligt til fremstilling af film, men også til sprøjtestøbning og blæredannelse. Sammenlignet med LDPE har det fordelene ved høj styrke, god sejhed, stærk stivhed, varmebestandighed og kuldebestandighed.

PE release film er polyethylen plast med stabile kemiske egenskaber. Det bruges normalt til at lave madposer og forskellige beholdere. Det er modstandsdygtigt over for syre-, alkali- og saltvandsopløsninger, men det er ikke egnet til aftørring eller iblødsætning med stærke alkaliske rengøringsmidler.

PE-frigivelsesfilm er opdelt i højdensitet, lavdensitet og lineær PE. Det mest almindeligt brugte dagligt er at lave forskellige plastfolier og plastikplader.

PE-rør har medium densitet polyethylen rør og høj densitet polyethylen rør. Ifølge vægtykkelsen er den opdelt i SDR11 og SDR17.6 serier. Førstnævnte er velegnet til transport af gasformig kunstgas, naturgas og flydende gas, mens sidstnævnte hovedsageligt anvendes til transport af naturgas. Sammenlignet med stålrør er byggeprocessen enkel, og den har en vis fleksibilitet. Endnu vigtigere er det ikke brugt til anti-korrosionsbehandling, hvilket vil spare mange processer. Ulempen er, at udstyret ikke er så godt som stålrøret. I konstruktionen er der særligt fokus på termopvarmningens sikkerhedsafstand, og den kan ikke udsættes for solen i luften, og den er følsom over for kemikalier for at forhindre, at udsivningen af ​​spildevandsrøret forårsager skade. Vægtfylde: 0.94-0.96 g/cm3; støbekrympning: 1.5-3,6 procent ; støbetemperatur: 140-220grad.