Omfavn fremtiden for etiketter uden foring

Omfavn fremtiden for etiketter uden foring

I en artikel fra 2020 i magasinet Labels & Labels rapporterede Mike Fairley om nogle dystre statistikker: mindre end 5 % af de 60 milliarder kvadratmeter selvklæbende etiketmaterialer, der produceres globalt, og som indeholder silikonebelagt bagsidepapir, genbruges eller genbruges. Derudover spilder etikettrykfabrikker normalt 5% til 10% af selvklæbende etiketråmaterialer under produktionsprocessen.

Derudover er silikonebelagt bagsidepapir i nogle lande blevet beskattet som emballagemateriale, og bortskaffelse af affald efter etiketbrug er blevet stadig mere kompleks og dyr.

Voksende bekymringer om lineraffald har drevet udviklingen og anvendelsen af ​​linerless labels, især i logistik- og detailindustrien. "Efterhånden som bevidstheden om behovet for at forbedre industriens bæredygtighed stiger, og teknologien fortsætter med at udvikle sig, forudsiger vi fremtiden for linerless labels," sagde Wayne Middleton, gruppeleder, Advanced Linerless Labels, EMENA, Avery Dennison Labels and Packaging Materials. Vækstraterne vil i stigende grad nå tocifrede. Efterhånden som antallet og typerne af anvendelsesområder for linerless label-teknologi stiger, vil niveauet af akkumuleret erfaring også stige, hvilket resulterer i innovationer på markedet. vil stige og skubbe os ind i en bundløs fremtid."

I sin seneste oplysningsrapport forudsiger det globale konsulentfirma Alexander Watson Associates (AWA) en sammensat årlig vækstrate på 18,4 % for linerless-etiketter fra 2022 til 2025.

Fordele ved Linerless-teknologi

Traditionelle selvklæbende etiketmaterialer, som indeholder et lag bagepapirmateriale til støtte og beskyttelse, kasseres, efter at etiketten er påført produkter eller emballage, og bliver til sidst til affald på lossepladser. At eliminere disse silikoneholdige bagsidepapirer vil uden tvivl have mange fordele.

"Linerless labels reducerer også materialeforbruget med cirka en tredjedel, hvilket reducerer spild, øger oppetiden og reducerer antallet af rulleskift." UPM Raflatac Business Unit Leader Logistics, Detail, Office og Linerless Labels Andoni Rodriguez sagde: "Linerless labels kan skæres i enhver længde, hvilket reducerer materialeomkostningerne ved at reducere behovet for at lagerføre en række forskellige labelmaterialer og dermed konsolidere lagerholdenheder.

Jay Kim, administrerende direktør for Bixolon Europe, tilføjede: "I bund og grund skærer printeren etiketterne til den nødvendige længde baseret på udskriftsvolumen, for eksempel vil en etiket til en kaffekop være mindre end en etiket til en kompleks, multi- vareleveringsbestilling Resultatet er optimeret brug af etiketvolumener med minimalt spild."

Middleton tilføjede, at linerless-teknologi også eliminerer lineraffald, der produceres ved udstansning af etiketter, samtidig med at lineraffaldet ikke kan nå lossepladser eller forbrænding.

"Ved brug af linerless-teknologi er reduktionen i materiale, der kræves for at levere det samme antal etiketter, meget betydelig," sagde Kim. "Dette er direkte relateret til reduktionen af ​​CO2-fodaftryk og vandforbrug. Sammen med introduktionen af ​​genbrugsmateriale i etiketoverfladematerialer og initiativet til en branchedækkende indsamlingsordning for genanvendt liner. Der er i øjeblikket flere niveauer af bæredygtighedsforbedringer. - Reducer, genbrug og genbrug."

Beontags Variable Information Print (VIP) linerless labels viser et 35 % lavere CO2-fodaftryk og 33 % mindre vandforbrug på alle trin af deres livscyklus sammenlignet med produkter med liner i samme applikation. Der er fordele på alle stadier.

Barbara Dunin, marketing- og ESG-direktør hos Beontag sagde: "Ved at eliminere behovet for liner-papir opnås et væsentligt mål, hvilket resulterer i en 38% reduktion i post-consumer-affald i end-of-life-stadiet, målt i vægt pr. kvadratmeter post-forbrugeraffald. Derudover hjælper dette med at overholde miljødirektiverne og understøtter affaldsreduktion.

Ydeevnen af ​​Beontags linerless-etiketter måles gennem en sammenlignende livscyklusvurdering (LCA) fra vugge til grav efter ISO 14040- og ISO 14044-standarderne og streng tredjepartsverifikation til ISO 14025 Release III Environmental Product Declaration (EPD).

ETI har en lang historie med at bygge maskiner, der gør det muligt for printere at fremstille etiketter uden foring internt. Maxime Bayzelon, præsident for ETI, sagde, at produktion af linerless-etiketter internt kan forbedre bæredygtigheden.

"Når etiketprintere producerer etiketter uden foring gennem en intern belægning fra A til Z-processen, spiller inline-fremstillingsprocessen en afgørende rolle i at minimere materialeforbrug," sagde Bayzelon. "Printere skal omhyggeligt udvælge råmaterialer (papir eller film, silikonelag og klæbemiddel) og vælge dem, der opfylder de specifikke behov hos deres kunder og slutbrug."

For eksempel, hvis en bestemt belægningsmængde af klæbemiddel opfylder påføringsbehovet, vil vi ikke bruge/forbruge mere end det. "Esensen er at skræddersy præcise formuleringer til hver specifik applikation, hvilket resulterer i optimal ydeevne og kvalitet." Denne tilgang sikrer også, at vi bruger præcis det, vi har brug for, og undgår unødvendigt spild.

Industrielle og detailapplikationer

Avancerede forhandlere bruger aftagelige printere uden beklædning, hvilket gør det muligt for personale på butiksgulvet at tage etiketprinteren med sig til enhver hylde eller produkt, der kræver prisfastsættelse eller opdaterede etiketter.

"Denne mulighed er også mere miljøvenlig, da bagsidepapiret typisk fylder mere og ofte kræver en separat skraldespand til genbrug," siger Bixolons Kim.

I varehuse er etiketudskrivningspunkter ofte placeret på strategiske steder. Selvom denne opsætning er effektiv, skaber den et driftsflow, der er centreret om printerens placering. Arbejdere tager ofte pakker med til et udskrivningssted, hvor etiketter med bagsideark printes og klæbes på varerne. Bortskaffelse af disse bagsidepapirer bliver en ekstra udfordring og kræver korrekt bortskaffelse i ekstra skraldespande. Disse skraldespande optager plads, og foringen kan ved et uheld ende på gulvet, hvilket skaber en sundheds- og sikkerhedsrisiko. Det er også vigtigt at gennemgå hele forsyningskæden.

"Brugen af ​​linerless label-teknologi i madbakker, såvel som den hurtige vækst i e-handel/logistikmærkning, har inspireret til større interesse og yderligere teknologiske fremskridt."

"Især når man tænker på, at nogle e-handelsforhandlere sender hundredvis eller tusindvis af varer hver dag," sagde Kim, "og de mange last-mile leverings- og forsendelsesoperatører - som DHL, UPS og FedEx - der styrer og mængden af ​​fragt afsendt er endnu større end det."