Sådan vælger du glimmermalm

Glimmerrørsproducenten introducerede, at udnyttelsen af ​​glimmermalm er berigelsesprocessen af ​​rå glimmer. Rå glimmer refererer til glimmerkrystaller af enhver tykkelse med et konturareal større end eller lig med 4 cm2 i den rå malm. Mængden af ​​råglimmerindhold i råmalmen kaldes råglimmermalmindholdet, som normalt udtrykkes ved vægten (kg/m3) af det råglimmer, der er indeholdt i malmvolumenenheden. Forholdet mellem den samlede vægt af rå glimmer i koncentratet opnået ved fordelingen og den samlede vægt af rå glimmer indeholdt i råmalmen kaldes genvindingsgraden.

      I industrien forarbejdes de naturlige krystaller af glimmer direkte til de ønskede produkter. Jo større glimmerkrystallen uden defekter er, jo højere er dens økonomiske værdi. Derfor er det i processen med gavnelse af glimmermalm nødvendigt at beskytte den naturlige glimmerkrystal mod skader så meget som muligt.

       På nuværende tidspunkt udføres fordelingen af ​​arkglimmer med et krystalkonturareal større end 4 cm hovedsageligt i overensstemmelse med forskellen i form og friktionskoefficient mellem glimmerkrystal og gang. De almindeligt anvendte metoder er håndvalg, friktionsvalg og formvalg. For brudt glimmer med et krystalkonturareal mindre end 4 cm sorteres det hovedsageligt efter forskellen i fysiske og kemiske egenskaber mellem det og gangoverfladen, og den anvendte metode er flotation.

    1) Følgende producent af glimmerrør introducerer flake glimmer beneficiation-metoden og dens proces

     en. Håndvalg

      På minefladen eller malmbunken ved gruben udvælger arbejderne det glimmer, der er blevet adskilt fra monomeren; den sammenføjede krop af glimmer og gang knuses med en håndhammer, og derefter udvælges glimmer.

      b. Friktionsfornyelse

      Ifølge forskellen mellem glidefriktionskoefficienten for den flagende glimmerkrystal og den rullende friktionskoefficient for den runde gang, er glimmerkrystallen og ganggangen adskilt. Et af de anvendte udstyr er den skrå pladesorterer. Maskinen er sammensat af et sæt skrå metalplader, hver skrå plade er 1350 mm lang og 1000 mm bred, og hældningsvinklen på den næste skrå plade er større end den for den forrige skrå plade. Den nedre ende af hver skrå plade efterlades med et mellemrum til opsamling af glimmerkrystaller, og dens bredde falder i rækkefølge i overensstemmelse med rækkefølgen af ​​de skrå plader. Spaltens forkant er udstyret med en trekantet overløbsplade. Under udvælgelsesprocessen trillede store stykker gang ned til stenbunken; glimmer og mindre stykker gang blev blokeret af overløbspladen og faldt til en skrå plade gennem spalten. Gentag ovenstående proces på den skrå plade på skift, så glimmer og gang gradvist adskilles. På nuværende tidspunkt er friktionsforbedringsprocessen og -udstyret ikke perfekt, så denne metode er ikke blevet brugt i vid udstrækning til fornyelse af glimmermalm.

     C, form beneficiation

      Ifølge de forskellige former for glimmerkrystaller og gang er evnen til at passere gennem sigtespalterne og sigtehullerne i sigten forskellig, således at glimmer og gang er adskilt. Ved udvælgelsen anvendes en sigte med mere end to lag af forskellige skærmoverfladestrukturer. Generelt er det første lag af skærmnet strimmelformet; det andet lag af skærmnet er firkantet. Når den rå malm kommer ind i sigteoverfladen, på grund af vibrationer eller rullende virkning, kan flageglimmer og små stykker gang lække fra strimmelsigten til den anden sigteoverflade; fordi det andet lag er en gitterskærm, kan ganggassen skærmes ud. Nederste flagende glimmer. Formbeneficieringsmetoden har fordelene ved simpel proces, mindre udstyr, høj produktivitet og god sorteringseffekt, så den har været meget brugt i glimmerminer.

     Processen med at knuse glimmer

      en. Flotation

       Sortering udføres efter forskellen i overfladens fysiske og kemiske egenskaber af glimmer og gang. Malmen knuses og formales for at dissociere glimmermonomeren. Under påvirkning af midlet bliver glimmeren til et skumprodukt og adskilles fra gangen. Glimmerflotation kan udføres i sur eller basisk pulp, og kationerne af acetataminer med lang kulstofkæde og anionerne af fedtsyrer er opsamlere af glimmer. I glimmerflotationsprocessen kræves tre trin af skrubning og tre trin af udvælgelse for at opnå glimmerkoncentrat. Derfor bruges glimmermalmflotation til at genvinde glimmer og finkornet glimmer under 14 masker i pegmatit og glimmerskifer. I mit land er flotation af glimmermalm ikke blevet anvendt i produktionen.

    B,Vindvalg

    Valg af glimmervind sker for det meste gennem specialudstyr. Den tekniske proces er generelt: knusning→screening og klassificering→luftvalg. Efter malmen er knust, danner glimmer som udgangspunkt flager, mens gangmineralerne feldspat og kvarts er blokformede partikler. I henhold til dette er de udvalgte materialer forudinddelt i smallere kvaliteter ved multi-level klassificering. I henhold til forskellen mellem deres suspensionshastighed i luftstrømmen bruges specielt luftseparationsudstyr til klassificering. Opvindingsmetoden er velegnet til områder uden vandkilder og har været brugt i egentlig produktion.