Hvad er metoderne til fremstilling af bløde glimmerplader?

Tråden, der bruges i den bløde glimmerplade, er at presse det elektriske varmelegeringsmateriale ind i et ark, kun et par millimeter er nødvendigt, og vælg derefter korrosionsmetoden eller laserskæringsmetoden for at få den til at forme, og sæt derefter den elektriske varmetråd på glimmersubstratet, og brug derefter trykstøbning. Varmetråden er kendetegnet ved høj temperaturmodstand og høj effekttæthed. Den lokale strøm i den varme ledning i hjørnet er for stor, temperaturen er for høj (op til 500-700 grader), og skaden og risikoen er enkel. Hos nogle producenter er et sort hul blevet brændt ud af glimmersubstratet, hvilket endda udgør en brandfare. Overfladen af ​​vores produkt opvarmes, temperaturen er ensartet, og den smelter ikke. Da varmetråden opvarmes lineært, er det vanskeligt at sikre ensartetheden af ​​opvarmningen. Overfladetemperaturen på varmetråden når 500 grader. Derfor vil glimmer-varmepladen efter brug i en periode bage sorte mærker på overfladen af ​​den bløde glimmerplade, hvilket påvirker udseendet.

Processen med blød glimmerplade er tre tørring og tre presning.

Det indledende tørretryk, kommutatorens komponenter er normale, det sekundære tørretryk, den samme proces som det indledende tørretryk anvendes, og kommutatorens komponenter er normale. Efter den tredje tørring viste det sig, at den blotlagte V-ring af kommutatoren havde alvorlig delaminering og glidning. Under den efterfølgende fremstilling og installation af de tre kommutatorer blev der konstateret delaminering og spånevakuering i kommutatorerne.

Årsag: Analyse af alle kommutatorer viste, at V-ringenes centre var forkert justeret i lag. Den oprindelige mistanke er, at standardafvigelsen for en bestemt del af kommutatoren er unormal. Når kommutatoren er installeret, udsættes V-ringen for ujævn forskydningskraft, hvilket resulterer i forskydning. Efter at have undersøgt hvert afsnit blev der dog ikke fundet nogen standardafvigelse.

Juster gentagne gange V-ringens bindingsproces, og test gelatineringstiden og -processen for de bløde glimmerpladedata. Indeslutningsprocessen blev valgt til at hærde limen i V-ringen ved at forlænge bagetiden og øge limindholdet. V-ringen, der er begrænset af denne proces, glider dog stadig i lag i kommutatoren. Yderligere beregningsresultater på 30 grader af motorkommutatoren viser, at kraften pr. arealenhed når 615kn, men denne kraft tages ikke i betragtning i det strukturelle design.